伽马氨基丁酸的制备方法有那些？

　　伽马氨基丁酸的制备方法有那些?

　　伽马氨基丁酸主要有三种制造方案：化学融合、生物熟成和固相生物酶融合。

　　1.化学融合方案：

　　伽马氨基丁酸通常由吡咯烷酮开环制造。生石灰用蒸馏水消化成石灰乳，泵入水解反应器，加入吡咯烷酮，加热至125~130℃，反应压力保持在0.29MPa，保温反应持续10~14h以上。反应后，冷却至30℃，排出并过滤，用蒸馏水洗涤。向滤液之间加入碳酸氢铵，直至检测不到钙离子，然后加入活性炭，在80℃脱色30min，在60℃过滤，用蒸馏水洗涤，将洗涤液与滤液合并，在60°C减压浓缩至结晶，加入乙醇，冷却，过滤，干燥，得成品，收率大于85%。这类产品大多在专利文献之间报道，成本高，产率低。因此，通过化学融合制造的GABA不能应用食品之间，也不能被认为是天然食品添加剂。

　　2.生物熟成融合方案：

　　在早期的研究之间，熟成方案之间使用大肠杆菌作为生产细菌来生产GABA，熟成介质为麸皮水解物、玉米糖浆、蛋白胨、矿物质等。在熟成过程之间，L-谷氨酸通过大肠杆菌脱羧酶转化为GABA，通过分离纯化得到GABA产物。相对而言，这是一种安全且低成本的方案。然而，如果要进行食品开发，使用大肠杆菌无疑存在各种安全问题。

　　根据研究报告和专利文件，一些安全性高的微生物，如乳酸菌、酵母、曲霉，已经应用GABA食品的制造，这使得生物融合的GABA产品可以用作高端功能保健食品的成分。

　　3.谷氨酸固相生物酶脱羧融合方案：

　　未来，将重组乳酸菌、酵母菌、曲霉等细菌的脱羧酶基因片段，制造高表达脱羧酶工程菌。熟成增殖和培养后，将收集细菌，破碎细胞，分离纯化蛋白质，获得高纯度、高活性的单一生物谷氨酰胺脱羧酶。然后用谷氨酸钠伽马氨基丁酸脱羧。

　　融合工艺总结：伽马氨基丁酸有融合、熟成和固相生物酶法。

　　1.融合方案，成本高，产率低。因此，通过化学融合制造的GABA不能应用食品之间，也不能被认为是天然食品添加剂。

　　2.熟成方案，以大肠杆菌为菌株。熟成培养基为麸皮水解物、玉米糖浆、蛋白胨、硫酸镁、氯化钠等。使用大豆油作为消泡剂，用量约为0.1%，熟成单位约为100酶单位/ml熟成液。在精炼过程之间，L-谷氨酸被转化为伽马氨基丁酸，可以在水溶液之间解离为阳离子。强酸性苯乙烯阳离子交换树脂应用离子交换，氨水应用洗脱、萃取、树脂纯化、浓缩、结晶和干燥，得到成品。然而，如果要进行食品开发，使用大肠杆菌无疑存在各种安全问题。

　　3.固相生物酶法，谷氨酸脱羧酶将L-谷氨酸转化为伽马氨基丁酸，在水溶液之间可以解离为阳离子。强酸性苯乙烯阳离子交换树脂应用离子交换，氨水应用洗脱、萃取、树脂纯化、浓缩、结晶和干燥，得到成品。